外滑动式预制直埋蒸气保温管

　　公司主要生产预制直埋蒸汽管道为“钢套钢”外滑动式直埋蒸汽管道，它由工作钢管、防腐层、保温层、空气层、钢管保护层、外防腐层组成。公司采用国内外先进技术组建生产线，可生产DN800以下、输送温度在150℃~350℃之间、压力小于2.5Mpa的直埋蒸汽管。
　　保温管材执行建设部Q/T200—2000标准。
　　外滑动式直埋蒸汽管的工作钢管，应进行外表面抛丸清理，防锈等级应达到GB8923—1988中Sa2.5级。钢管清理后，应进行防腐处理。
　　钢套钢外滑动式直埋管道强度高、稳定性好，采用均匀细长富有弹性的玻璃纤维和特殊高温粘合剂组成的轻质耐用、保温性能优越的耐高温玻璃棉作为保温材料，热耗低、可靠性强、使用寿命达30年以上。
　　外保护层钢管采用三层PE作为加强级防腐层，这种防腐采用生产线加工，可以与钢管紧密的粘结在一起，而且有较好的连续性和均匀性，有效地防止了钢管的腐蚀，保证了管道30-50年的使用寿命。
　　采用滚动支架代替传统的滑动支架，更加有利于工作钢管在外保护层钢管内自由伸缩，而且滚动支架与钢管之间采用特殊材料隔热，有效地解决了“钢套钢”直埋管道的冷桥问题，滚动支架处的外保护层的表面温度较低，不会破坏管道的防腐层，保证了管道局部不会发生腐蚀破坏。
　　需做两层保温时，保温层间横缝和纵缝错缝搭接，保温层外包敷一层反射铝箔，有效的降低了管道的热损失。
　　将传统“钢套钢”直埋蒸汽管道中的空气层抽成真空层，排除了空气层中的潮气及保温层中吸收的水分，有效地防止了内、外钢管的腐蚀，同时大大降低了管道的热损失和表面温度，延长了管道的使用寿命：
　　可提供管网中所需用的节点，如：隔热型内固定支架、补偿器保温、补偿性弯头、加强三通、疏水装置、排潮及抽真空装置等。蒸汽直埋管的节点作用十分重要，如果处理不当，都可能造成工程事故，隐患性很大。如：隔热型内固定支架，是采用独特的结构，用三层钢法兰与两层保温隔热垫，并相对给以固定。而法兰尺寸是根据设计要求选定的，从而保证管网安全运行。
　　根据工作压力、工作温度进行钢管管道的材料选择，对于设计压力≤1.0Mpa，使用温度0-350℃，钢板厚度≤16mm，可选用Q235A螺旋焊接钢管，对于设计压力≤1.6Mpa，使用温度0-350℃，钢板厚度≤20mm，可选用Q235B螺旋焊接钢管。如果采用无缝钢管则采用20号。工作钢管必须选择输送流体用钢管不得使用结构用钢管，输送流体钢管不但要保证刚度和强度的要求，还要保证严密性。